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    造粒設備系列
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    圓盤造粒機
      圓盤造粒機
      概述:該系列圓盤造粒機造粒圓盤盤角采用圓弧結構成球率可達以上。減速機與電動機采用柔性皮帶傳動啟動平穩減緩沖擊力提高設備的使用壽命。造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強堅固耐用。加厚、加重、堅固的底座設計不需要地腳螺栓固定運轉平穩。造粒機主齒輪采用高頻猝火使用壽命增加一倍。該機有造粒均勻、成球率高、運轉平穩、等優

    產品簡介:

    該系列圓盤造粒機,造粒圓盤盤角采用圓弧結構,成球率可達93%以上。減速機與電動機采用柔性皮帶傳動,啟動平穩,減緩沖擊力,提高設備的使用壽命。造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強,堅固耐用。加厚、加重、堅固的底座設計,不需要地腳螺栓固定,運轉平穩。造粒機主齒輪采用高頻猝火,使用壽命增加一倍。該機有造粒均勻、成球率高、運轉平穩、等優點,深受用戶好評,是用戶選擇的理想產品。

    工作原理

    該系列產品其工作原理:由主電動機驅動皮帶輪和皮帶,通過減速機傳動小齒輪,小齒輪與固定在盤底的大齒輪相互齒合,相向工作。大齒輪則通過特殊合理的設計,安裝在固定于機架調節盤上的主軸上,以支撐整個造粒盤的工作(本機于噴霧機配套使用)。物料進入造粒盤后,經造粒盤的不斷旋轉和噴霧裝置,使物料均勻的粘和在一起造成圓球狀顆粒。在該機造粒盤中上部設計了自動清料裝置,防止物料粘壁,從而提高了本機的使用壽命。隨著電動機的不斷旋轉,物料的不斷進入,方能實現大批量生產,以達到用戶的需要。

    結構簡述

    整機可分為五大部分:

    1.機架部分:由于整個機體的傳動部分和轉動工作部分都由機架支撐,受力較大,因此該機機架部分均采用槽鋼焊接而成,并通過了嚴格的技術要求,以達到本機所使用的目的.

    2.調節部分:整臺機器最重要的是造粒盤,而造粒盤的整個重心則安裝與調節部分上.我公司專門采用了鋼板和槽鋼焊接而成,以達到本機所使用的要求.

    3.傳動部分:整臺機器傳動部分優為重要,整體的工作都有此而行.安裝與傳動調節架上的電動機和減速機均選購質量可靠產品.電動機帶動皮帶輪、三角帶.減速機和小齒輪,由小齒輪傳動造粒盤上的大齒輪使造粒盤工作.另外大小齒輪均采用了高頻猝火,使用壽命增加,整個造粒盤則固定在調節盤上的主動軸上,柱頭聯結部分采用錐度配合,設計更合理;

    4.造粒盤部分:該機造粒盤盤角采用整體圓弧設計,成粒率可達到93%以上,造粒盤盤底還采用了多條輻射鋼板加強,堅固耐用;

    5.自動清料部分:該部分安裝于造粒盤上方,成下框型,上裝有自動清料板,以便在生產過程中清除粘在盤壁上的物料,大大提高了該機的使用壽命,也節省了勞動力.

    主要技術參數

    該系列圓盤造粒機有多種型號,可是用戶產量需要選擇不同型號,也可特定制作。

     

    型號

    造粒盤直徑(mm)

    盤邊高度(mm)

    容積

    (m³)

    轉速r/min

    電機功率(kw)

    生產能力(t/h)

    ZL25

    2500

    500

    2.5

    13.6

    7.5

    1-1.5

    ZL28

    2800

    600

    3.7

    13.6

    11

    1-2.5

    ZL30

    3000

    600

    4.2

    13.6

    11

    2-3

    ZL32

    3200

    600

    4.8

    13.6

    11

    2-3.5

    ZL45

    4500

    600

    6.1

    12.28

    37

    10

    安裝:該系列圓盤造粒機出廠后主要有一下部件:

    ①圓盤造粒機主體,主體包括機架、調節部分和造粒圓盤等結構;

    ②主減速機一臺,輸入軸裝有皮帶輪,輸出軸裝有小齒輪一件;

    ③主電機一臺,裝有皮帶輪一件;

    ④支撐造粒圓盤裝置,包括主軸一件、滾子軸承兩套、軸承座兩件;

    ⑤附件:三角帶、地角螺栓。

    1、調試:本機出廠前已調整過,但因現場的維修或運轉使用后出現的問題仍需要調整。

    操作注意事項

    1、開機前先檢查各連接部分是否牢固,螺栓等是否有松動。

    2、開機時應注意盤體轉動方向

    3、減速機在頭次使用前必須加注齒輪油方可進行生產,此后每4個月更換一次;

    4、軸承每班次打一次潤滑油,潤滑油型號為3號鈣基脂潤滑油,裝入量為1/3—1/2,并定期更換新。

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